耐磨o型圈的适用范围及优势

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耐磨o型圈硬度的选择很重要，例如，电站的水泵汽轮机硬度为70(岸)密封圈，经常脱落，甚至横向切断，使用85~90(岸)密封圈后，效果理想。硬度低，安装容易，但容易剥离，安装损坏，挤压甚至压力爆炸。硬度太高，安装不方便。通常，O形环硬度为40至90IRHD，但通常70IRHD适用于使用，硅橡胶除外，其中通常使用60IRHD。下面我们来看下，耐磨o型圈的硬度选择。

耐磨o型圈

　　一、耐磨o型圈的修整

　　未硫化的O型圈胶料在高温高压下为粘性流体，但在成型硫化阶段，胶料迅速充满模腔，多余部分(为了防止胶料不足，填充在模腔内的胶料保持一定的过量)溢出并硫化，从而形成溢流(也称废边和飞边)。溢流一旦形成，去除，使外观整洁美观。这个过程通常被称为修整。修边的要求是尺寸准确，外观整洁。在实际生产中。产品的修整通常是费时费力的。对于要求比较严格的产品，在修整上稍有不慎就可能导致浪费，一定要谨慎。一般来说，产品尺寸越小，配置越复杂，切边难度越高，废品越多。

　　二、耐磨o型圈的修边分为传统手工、机械和冷冻等三类

　　1、手工修剪，操作员握住刀具，逐渐切断沿产品外缘的溢流。这是原始的方法。效率低，质量难以保证，特别是对于尺寸小、精度高的O型圈，难以清洁，容易损坏产品本体与溢流边之间的连接部分。经常留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等密封后遗症。另外.手动封边也高度依赖于操作熟练程度。

　　2、机械修边，为了能够提高工作效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品进行尺寸具有高度发展匹配。如果企业产品的内外缘都有溢边。则可通过设计成双刃、多刃口，以实现一次完成。机械修边的加工技术精度已经超过传统手工修边，效率方面也有可能成倍增加提高，特别对一模多腔的产品市场而言，可以直接按照自己产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次成功完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。关键是冲切温度我们学习掌握好，防止成本过高后粘连。

　　3、冷冻修剪，硫化成品和废物边缘应在冷冻条件下清除。在过去的几十年里，随着选择、更换和机械作用的改进，冷冻修整也经过了几代的改进，变得更加成熟、更加完善，工作效率和加工质量也得到了显著的提高。

2022-08-01

2022-08-19